เครื่องเชื่อมกรงเสาเข็มอัตโนมัติ

  • กระบวนการทำงานถูกออกแบบให้เรียบง่าย มีประสิทธิภาพ และปลอดภัย

  • ใช้ประโยชน์จากระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ ระบบขับเคลื่อนเซอร์โว และระบบเชื่อมอัตโนมัติของเครื่องจักรอย่างเต็มที่

  • ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถผลิตโครงเหล็กเส้นที่มีความแม่นยำสูงได้โดยใช้ทักษะทางวิชาชีพน้อยที่สุด

  • รับประกันการทำงานของเครื่องจักรที่เสถียรและคุณภาพการประมวลผลที่สม่ำเสมอ

  • สามารถใช้งานได้กับเครื่องเชื่อมม้วนโครงเหล็กเส้นทุกรุ่นของเรา

  • รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางของโครงเหล็กตั้งแต่ 400 มม. ถึง 2500 มม. และการเชื่อมสามรูปแบบ


รายละเอียดสินค้า

กระบวนการทำงานของเครื่องเชื่อมกรงเหล็กเส้นอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และคุณภาพที่สม่ำเสมอในการผลิตกรงเหล็กเส้น เครื่องจักรนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในโครงการโครงสร้างพื้นฐาน เช่น สะพาน ทางหลวง และอาคารสูง

ผ่านการป้อนวัสดุอัตโนมัติ การหมุนแบบซิงโครนัส และการเชื่อมต่อเนื่อง เครื่องจักรจะสร้างกรงเหล็กเส้นได้อย่างรวดเร็ว พร้อมลดต้นทุนแรงงานและข้อผิดพลาดของมนุษย์ เมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตด้วยมือแบบดั้งเดิม กระบวนการอัตโนมัติช่วยเพิ่มผลผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ และรับประกันระยะห่างที่สม่ำเสมอและความศูนย์กลางสูงของกรงเหล็ก

ขั้นตอนการทำงานที่ได้มาตรฐานนี้เหมาะสำหรับผู้รับเหมาและโรงงานแปรรูปเหล็กเส้นที่ต้องการขยายกำลังการผลิตด้วยคุณภาพที่มั่นคง

คุณสมบัติที่สำคัญ

  • กระบวนการเชื่อมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:ตั้งแต่การป้อนวัสดุจนถึงการขึ้นรูป ระบบรับประกันการผลิตอย่างต่อเนื่อง

  • การควบคุมความแม่นยำสูง:รับประกันระยะห่างที่สม่ำเสมอและเส้นผ่านศูนย์กลางกรงที่คงที่

  • การออกแบบประหยัดแรงงาน:ลดจำนวนแรงงานจากเดิม 8–10 คน เหลือเพียงผู้ปฏิบัติงานน้อยลง

  • คุณภาพการเชื่อมที่เสถียร:ลดข้อบกพร่องในการเชื่อมและเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง

  • พารามิเตอร์ที่ปรับได้:รองรับขนาดและข้อกำหนดของกรงที่แตกต่างกัน

  • การผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง:กรงหนึ่งชิ้นสามารถเสร็จภายใน 20–30 นาที

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ ค่า
เส้นผ่านศูนย์กลางของกรง 500–3000 มม.
ความยาวของกรง สูงสุด 12 ม. (ปรับแต่งได้)
เส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กหลัก Φ16–50 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กเกลียว Φ5–16 มม.
ระบบควบคุม PLC / CNC
วิธีการเชื่อม การเชื่อมแบบป้องกันด้วย CO₂
ประสิทธิภาพการผลิต 20–30 นาทีต่อกรง

การใช้งาน

  • การก่อสร้างฐานรากสะพานและทางหลวง

  • ฐานรากเสาเข็มสำหรับอาคารสูง

  • โครงการรถไฟและรถไฟฟ้าใต้ดิน

  • โครงการชลประทานและพลังงาน

  • โรงงานแปรรูปเหล็กเส้น

ทำไมถึงเลือกเครื่องจักรของเรา

  • เทคโนโลยีที่成熟และเสถียรพร้อมประสิทธิภาพในสนามที่ได้รับการพิสูจน์

  • ระบบอัตโนมัติสูงช่วยลดแรงงานและเพิ่มผลผลิต

  • โซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของโครงการที่แตกต่าง

  • โครงสร้างเครื่องจักรที่แข็งแรงสำหรับการทำงานหนัก

  • ประสบการณ์การส่งออกทั่วโลกพร้อมการสนับสนุนหลังการขายที่เชื่อถือได้

กรณีการใช้งาน

โครงการก่อสร้างทางหลวงในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้นำเครื่องเชื่อมกรงเสาเข็มของเราไปใช้ในการผลิตกรงฐานราก

โดยการเปลี่ยนจากการผลิตด้วยมือเป็นการเชื่อมอัตโนมัติ ลูกค้าสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้มากกว่า 40% และลดต้นทุนแรงงานอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องจักรให้ประสิทธิภาพที่เสถียร คุณภาพกรงที่สม่ำเสมอ และปรับปรุงระยะเวลาโครงการ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: กระบวนการทำงานของเครื่องเชื่อมกรงเสาเข็มคืออะไร?
คำตอบ: รวมถึงการป้อนเหล็กหลัก การป้อนเหล็กเกลียว การจัดตำแหน่ง การเชื่อม การขึ้นรูป และการขนถ่าย

คำถามที่ 2: กระบวนการทำงานเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมดหรือไม่?
คำตอบ: ใช่ ขั้นตอนส่วนใหญ่เป็นแบบอัตโนมัติ โดยต้องมีการแทรกแซงด้วยมือเพียงเล็กน้อย

คำถามที่ 3: ใช้เวลานานเท่าใดในการผลิตกรงหนึ่งชิ้น?
คำตอบ: โดยปกติ 20–30 นาที ขึ้นอยู่กับขนาดของกรง

คำถามที่ 4: ใช้วิธีการเชื่อมแบบใด?
คำตอบ: การเชื่อมด้วยแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับรอยต่อคุณภาพสูง

คำถามที่ 5: อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้เครื่องนี้?
คำตอบ: โครงการก่อสร้าง โครงสร้างพื้นฐาน ทางรถไฟ และพลังงาน


ฝากข้อความไว้

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

x

สินค้ายอดนิยม

x