Máy hàn lồng cọc tự động
Quy trình vận hành được thiết kế đơn giản, hiệu quả và an toàn.
Tận dụng tối đa hệ thống điều khiển PLC thông minh, truyền động servo và hệ thống hàn tự động của máy.
Cho phép người vận hành hoàn thành sản xuất lồng thép có độ chính xác cao với kỹ năng chuyên môn tối thiểu.
Đảm bảo máy vận hành ổn định và chất lượng gia công đồng nhất.
Áp dụng cho tất cả các mẫu máy hàn cuộn lồng thép của chúng tôi.
Hỗ trợ đường kính lồng từ 400mm đến 2500mm và ba tổ hợp hàn.
Quy trình vận hành của máy hàn lồng thép tự động được thiết kế để đảm bảo hiệu suất cao, độ chính xác và chất lượng đồng nhất trong sản xuất lồng thép. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các dự án cơ sở hạ tầng như cầu, đường cao tốc và tòa nhà cao tầng.
Thông qua cấp liệu tự động, xoay đồng bộ và hàn liên tục, máy tạo thành lồng thép nhanh chóng đồng thời giảm chi phí nhân công và sai sót của con người. So với sản xuất thủ công truyền thống, quy trình tự động hóa cải thiện đáng kể năng suất và đảm bảo khoảng cách đều nhau cũng như độ đồng tâm cao của lồng thép.
Quy trình làm việc tiêu chuẩn hóa này lý tưởng cho các nhà thầu và nhà máy gia công thép muốn mở rộng quy mô sản xuất với chất lượng ổn định.
Các tính năng chính
Quy trình hàn hoàn toàn tự động: Từ cấp liệu đến tạo hình, hệ thống đảm bảo sản xuất liên tục
Kiểm soát độ chính xác cao: Đảm bảo khoảng cách đều nhau và đường kính lồng thép đồng nhất
Thiết kế tiết kiệm nhân công: Giảm nhân lực từ 8–10 công nhân truyền thống xuống còn ít người vận hành hơn
Chất lượng hàn ổn định:Giảm thiểu khuyết tật hàn và tăng cường độ kết cấu
Thông số có thể điều chỉnh:Hỗ trợ các kích thước và thông số kỹ thuật lồng thép khác nhau
Sản xuất hiệu suất cao:Một lồng thép có thể hoàn thành trong vòng 20–30 phút
Thông số kỹ thuật
| tham số | Giá trị |
|---|---|
| Đường kính lồng thép | 500–3000 mm |
| Chiều dài lồng thép | Lên đến 12 m (có thể tùy chỉnh) |
| Đường kính thanh chính | Φ16–50 mm |
| Đường kính thanh xoắn | Φ5–16 mm |
| Hệ thống điều khiển | PLC / CNC |
| Phương pháp hàn | Hàn bảo vệ CO₂ |
| Hiệu suất sản xuất | 20–30 phút mỗi lồng |
Ứng dụng
Thi công móng cầu và đường cao tốc
Móng cọc cho các tòa nhà cao tầng
Các dự án đường sắt và tàu điện ngầm
Các dự án thủy lợi và năng lượng
Nhà máy gia công thép cây
Tại sao chọn máy của chúng tôi
Công nghệ trưởng thành và ổn định với hiệu suất thực địa đã được kiểm chứng
Tự động hóa cao giúp giảm nhân công và tăng sản lượng
Giải pháp tùy chỉnh cho các yêu cầu dự án khác nhau
Cấu trúc máy chắc chắn cho hoạt động nặng
Kinh nghiệm xuất khẩu toàn cầu với hỗ trợ sau bán hàng đáng tin cậy
Trường hợp ứng dụng
Một dự án xây dựng đường cao tốc ở Đông Nam Á đã áp dụng máy hàn lồng cọc của chúng tôi để sản xuất lồng móng.
Bằng cách chuyển từ chế tạo thủ công sang hàn tự động, khách hàng đã tăng năng suất sản xuất lên hơn 40% và giảm đáng kể chi phí nhân công. Máy hoạt động ổn định, chất lượng lồng đồng đều và cải thiện tiến độ dự án.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Quy trình vận hành của máy hàn lồng cọc là gì?
Trả lời: Bao gồm cấp thanh chính, cấp thanh xoắn, định vị, hàn, tạo hình và tháo lồng.
Câu hỏi 2: Quy trình có hoàn toàn tự động không?
Trả lời: Có, hầu hết các bước đều được tự động hóa, chỉ cần can thiệp thủ công tối thiểu.
Câu hỏi 3: Mất bao lâu để sản xuất một lồng?
Trả lời: Thông thường 20–30 phút tùy thuộc vào kích thước lồng.
Q4: Phương pháp hàn nào được sử dụng?
A: Hàn khí bảo vệ CO₂ cho các mối hàn chất lượng cao.
Q5: Ngành công nghiệp nào sử dụng máy này?
A: Các dự án xây dựng, cơ sở hạ tầng, đường sắt và năng lượng.
